电子制造企业生产设备管理5大途径

　　当代科学技术发展的一个显着特点是创新性，成果迅速增多，从发明到应用的周期越来越短。例如，电子管作为无线电元件使用了三十年，而随后的半导体分立元器件仅用了十年就被更先进的固定集体电路所取代，然后元器件的功能集成程度不断提高，甚至一片芯片就可以实现一套系统的功能，其封装形式的发展也是日新月异，集成电路从早期的DIP封装到SOP、QFP，到现在的BGA、CSP、QFN等等；无源的阻、容、感元件也是从插件到片式，尺寸从1206到0805、0603、0402，在数码产品中更是越来越多应用到0201、01005尺寸的微小元件。这些种类的元器件已不是传统的手工生产方式所能处理，必须依赖于先进的生产设备才能完成一种电子产品的生产制造。精良的设备对于提高生产效率，实现科研成果转化，以及培养人才队伍，都具有非常重要的意义。我国电子企业需要加强生产设备管理，以适应社会的发展。

　　一、我国电子企业生产设备管理中存在的问题

　　在制造业，北京地区是国内最早引进先进SMT设备的地区。最近几年，各类企业纷纷引进了各种各样的电子加工设备，但与株三角、长三角的电子产品制造厂家相比，绝大多数的企业都是规模较小，设备数量不多，很多厂家是新进入此行业开展业务。还有一些企业是传统的国有企业改制或转制以后涉足于电子制造服务业。这两类企业在生产设备管理thldl.org.cn上都存在着各自的问题。新成立的企业往往还没有形成一套行之有效的科学管理体系，过多的是依赖于现有人员的经验；传统的国有企业，往往继承了长期以来的计划管理体制，实行集中管理，按原有的一套规章制度办事往往脱离实际，没有真正实现对于设备的有效管理。

　　由于企业普遍规模较小，设备采购数量较少，各设备供应商往往无法给予充分的支持。或者是供应商的服务要价较高，造成成本增加；或是服务反应速度迟缓，周期很长，造成生产停滞，产品延期交货，客户抱怨增多。

　　生产设备大多为光、机、电一体化设备，信息化程度越来越高，进口设备多为英文界面，对于设备的使用者和管理者提出了更高的要求。企业的人员的素质如果不能适应设备技术的发展，也是无法用好、管好这些设备的。

　　二、加强生产设备管理的途径

　　认识我们的特点，才能管好我们的企业。对于中小企业而言，设备投资占固定资产的比重非常大，有的企业可能会达到60%以上。这就要从思想意识上高度重视，否则，带来的损失将会非常惨重。例如，有的企业设备前期管理环节薄弱，不能与使用期管理衔接，给设备维护、保养及备件供应带来后患无穷。有的企业因使用期管理不善，生产中设备故障不断，维修费用和备件资金占有量居高不下。如果我们把企业全系统比喻成一个用木板箍起来的木桶，设备管理作为一个子系统就象其中一块木板。这样一个木桶，如果仅仅“设备管理”这块“木板”最短，木桶的装水“水平”不会超过最短这块木板的高度。这个比喻告诉我们，如果“设备管理”这个子系统不良，会影响和制约着“企业”总系统的水平。科学的生产设备管理必然会给企业创造生产力。这要企业形成这样的统一认识，才能使生产设备管理水平提高，并持续改进。

　　1、要从设备采购开始对设备管理

　　根据实际产品的种类、产量和发展计划来确定生产设备的型号和配置。要熟悉生产过程的基础知识，了解生产设备对于元器件、材料、环境等的相关要求；还要了解设备、工艺、元器件、材料的发展动态。只有全面了解各方面的相关知识，才能使选型、采购符合企业发展的需求，才能最充分的发挥设备的功能。同时要充分了解设备供应商的信誉和售后服务的能力，作好约定。尤其对于新引进设备的企业，由于人员的熟悉程度不够，设备的磨合期间，往往存在着各种各样的细节性的小问题，此时就特别需要供应商的有效支持，因此，设备供应商的服务能力就显得特别重要了。有时工厂里的人员花费很长时间也解决不了的问题，在售后服务人员那里很可能是非常容易解决的一个小故障。在采购过程中，不应只注重价格，还是应该注重价值，综合考虑。可以将各项服务项目写入合同，技术上的有效支援比单纯降价更有利。长远来看，整体的设备投资效益是最佳的。