精益生产管理实践

精益生产管理实践一：前言部分
一、产业发展的一般性过程
1、第一阶段：供不应求
A、企业经营重点：扩大产能，满足市场需要。 B、利润主要来源：生产利润（技术研发）
2、第二阶段：供需平衡企业
A、经营重点：营销管理，扩大并抢夺市场。   B、利润主要来源：营销利润（品牌营造）
3、第三阶段：供大于求
A、企业经营重点：内部系统检讨，挖潜改造。 B、利润主要来源：管理利润（组织与系统精进）
二、成功的现代化企业                  三、生产型企业的活动流程
四、生产资源管理的4M+1I
1、MAN 管制：基础教育、指定培训 、奖惩  2、MATERIAL   管制：源头
3、MACHINE 管制：状态                   4、METHOD 管制：装配线作业标准
5、INFORMATION 管制：信息＼可见性管制
五、工作简化的目的
六、生产管理三个绩效指标
1、生产效率    2、原料出品率     3、设备利用率
七、生产力的概念
1、以最经济的安排进行生产（最低成本） 2、在要求的期限内完成生产（准时交货）
3、制造出合格质量的产品（质量保证）   4、在指定的地点完成交货（有效运送）

精益生产管理实践二：PART-1生产计划  
1、生产作业流程模式       2、销售计划表           3、加工途程表
4、月生产计划＆跟催表     5、日生产计划＆跟催表   6、原料需求表
7、日设备工数统计表       8、月工数计划表

精益生产管理实践三：PART-2 生产效率的提升
一、效率的基础5S
二、方法改善的内涵与精神
三、工作量分解
1、基本工作量                         2、产品设计管理不良而增加的无效时间
3、工人自己本身的问题增加的无效时间   4、规格不良所产生的无效工作量
5、操作或制造方法不当所产生的无效工作量
四、人机配合分析
1、人机配合分析的目的         2、操作程序图
3、流程程序图                 4、人，物并列流程程序图
5、多层次流程图线图范例       6、多动作图
7、生产平衡系数

精益生产管理实践四：PART-3设备利用率的提升
一、TPM的基本概念  二、设备六大损失

精益生产管理实践五：PART-4原料有效的利用
一、库存资金的周转  
1、库存的利润创造     2、库存的负债概念     3、循环库存与安全库存
4、经济订购量模型     5、库存ABC分类       6、库存水平决定
二、原料出品率的提高

精益生产管理实践六：PART―5质量管理与成本
1、质量的影响因素          2、质量创造利润观  载明品质产生利润的循环链
3、质量改善的途径：
A、从设计中防止犯错        B、从防止原料变异着手
C、做好制程条件管理        D、在制程中发现缺点
4、品保工作观念与做法      5、品保工作的职责 
6、质量分析手法介绍
A、 QC７Tools    B、 PM分析    C、 SPC
7、丰田的JIT概念

精益生产管理实践七：PART―6  信息数据系统
1、生产日报表            2、停机日报表        3、进料质量状况表  
4、生产产品质量状况表    5、原料耗用汇总表    6、库存周转报告表 
7、库存周转分析表
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