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生产车间管理实务

【受训对象】生产经理、生产主管、车间主任等等

【主讲老师】THLDL特聘教学顾问

【授课费用】39800元/天

【授课时间】1-2天

生产车间管理实务一:生产车间的布局优化与改善 
   1 现场布局设计的意义与时机 
  2 布局(layout)改善的基本原则 
  3 生产线的精益布局及案例 
  4 作业区域内布局改善的方法
  5 工厂、楼层及作业区域设计的注意事项 
  6 现场layout改善的评价与检查 
  7 案例:某企业现场layout改善的过程

生产车间管理实务二:急单、插单、短交期订单的解决对策 
  1 如何面对急单、插单和短交期的挑战 
  2 案例分析:王厂长应该怎么办? 
  3 紧急订单的常规解决办法 
  4 如何有效地缩短生产周期 
  5 单元生产方式具有的明显特点 
  6 单元生产方式的独特作用 
  7 单元生产的不同类型与实际布局 
  8 单元生产方式的实施注意事项

生产车间管理实务三:车间人员的管理
  1 案例讨论:三个和尚为什么没水吃 
  2 班组长应从哪些方面着手树立自己的威信 
  3 案例:如何解决“我过一会再去” 
  4 优秀的一线干部应该达到的标准
  5 如何培养下属 
  6 激励员工的基础知识和实用方法 
  7 表扬的技巧和批评的注意事项 
  8 案例讨论:如何处理技能突出但不服从管理的员工
  9 有效沟通的知识与技巧 
  10 如何正确地引导不同类型的员工 
  11 关爱部属的技巧 
  12 案例模拟讨论:如何关心部属

生产车间管理实务四:现场目视管理及5S改进
  1 现场目视管理的总体要求 
  2 目视管理的具体内容 
  3 工厂目视管理的实施方法 
  4 目视管理的检查要项
  5 案例:XX公司目视管理的检查
  6 5S的含义及作用 
  7 现场实施5S的要点及避免失败的注意事项 
  8 实施5S优秀与不良实际案例图片对照 
  9 案例讨论:海尔OEC管理对我们的启示 
  10 细节决定成败

生产车间管理实务五:生产车间日常管理 
  1 生产进度的控制 
  2 生产线的平衡 
  3生产线的平衡的意义及相关指标 
  4 生产线平衡分析与改善的要领 
  5 平衡改善的实施步骤
  6 案例:某来料加工厂生产线平衡的改善 
  7 快速换线的实战技巧 
  8 换线后干部控制现场的基本思路 
  9 案例:某工厂产品切换的改善

生产车间管理实务六:生产车间的浪费及成本的管理 
  1 车间现场七种典型浪费分析与改进  
  2 车间现场物料、呆滞料、废料管理  
  3 如何正确地处理车间过剩余料  
  4 如何配合财务做好现场在制物料盘点工作
  5 闲置设备、治具及模具管理办法  
  6 如何控制备品、备件盲目浪费  
  7 车间成本控制四大方向(物耗、劳动工时、能耗、浪费) 
  8 如何强化员工的成本意识?成本控制方法案例  
  9 如何防止员工虚报加班 
 

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