2020年设备管理思路
时间：2020-01-11 11:01:12
来源：网络
设备的检查
（1）按检查时间的间隔分类
①日常检查。日常检查是操作工人每天对设备进行的检查。
②定期检查。定期检查是在操作工人参加下，由专职维修工人按计划定期对设备进行的检查。定期检查的周期已作规定的按规定进行，未作规定的，一般每季度检查一次，最少半年检查一次。
点检按周期和业务范围可分为日常点检、专业点检和精密点检。日常点检是在设备运行中由操作人员完成的，其对象是所有设备，目的是保证设备每日正常运转，不发生故障。专业点检和精密点检是由专职点检员完成的。专业点检和精密点检由各分厂专业点检人员完成。专业点检测定重点设备的劣化程度，确定设备性能，对设备调整修理，以保证设备达到规定的性能。精密点检的对象不定，一般是主要生产流程中的关键设备，对问题作精细的调查、测定、分析，保证设备达到规定的性能和精度。
故障诊断
（1）利用振动进行设备诊断
（2）超声波诊断法
（3）磁粉探伤
设备的备件管理
库存管理
一、备件库的组织形式与要求
（1）备件库的组织形式
（2）备件库房及其要求
二、备件库存的管理
（1）备件入库管理
（2）备件保管管理
（3）备件发放管理
（4）处理备件管理
备件管理的现代化
传统的备件采购和备件仓库管理模式转换为以数据库技术为基础的计算机管理模式，将人、机、物的需求、活动和运作进行系统分析、设计和管理，以实现现代高效、科学合理的备件信息管理，既确保备件的正常供应，又科学安排备件库存，减少资金库存占用，同时降低采购成本，提高企业的经济效益。
现代的设备管理方法
1、“TPM ”管理模式及创新
TPM意思是“全员生产维修”，指企业打破专业技术界限，通过整个生产系统全体员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优的方式。TPM的特点是全效率、全系统和全员参加。
学习和借鉴先进的设备管理理念，在日常设备管理活动中应用设备可靠性、可维修性、设备有效利用率和设备寿命周期费用等分析评价设备的新概念，对企业设备管理模式的创新具有重要意义。
应用现代科学技术和管理方法，对TPM全员生产模式进行创新，重点从遏制和降低设备故障停机损失，闲置和空转损失。
2、创新模式的途径
以质量管理体系带动设备管理模式的创新。从设备购置、质量检验、精度检测、预防维修、维护保养、设备完好率、设备管理程序文件以及设备操作、维修人员技术素质的培养和设备的使用环境等各个环节，进行了严格的控制和管理，最大限度保证了设备技术功能的正常发挥。
利用局域网建立设备故障数据库系统。建立设备故障数据库系统，就可以避免使相关人员能够依据数据库系统尽快熟悉和掌握所需设备的运行特性及使用要求，方便地查询相关设备维护保养的记录和方法、设备在技术改造以后的详细资料以及使用效果等。数据库系统对资料完整地保存，非常便于查阅及经验的共享和借鉴。
