工业企业需要运用好这2种精益管理工具

　　现在国内很多工业企业往往很少使用管理工具，在专业人士看来，这些企业都缺乏专业的管理系统，让人理不清头绪。本文笔者将介绍现在工业企业经常使用，并且需要用好的两种精益管理工具，这会帮助工业企业在不增加成本的前提下，调整组织的共同目标。

　　精益管理工具1：关键绩效指标

　　是否每个员工都清楚了解自己的业绩评估基础？能否说出工作“好”在哪里？如果不行，你需要做的第一件事就是给员工设定关键绩效指标。

　　·在理想的情况下，整个企业都应当落实系列关键绩效指标。下面是一个简单的例子：

　　·总经理应当负责严控成本、严抓质量、准时交货、保障安全、鼓舞士气

　　·生产经理负责生产效率、按时交货、保障安全

　　·车间主管负责生产效率、按时交货、保障安全，并且在责任区落实贯彻

　　·队长负责生产质量、目标数量，和保障所在责任区的安全

　　·生产操作工应负责所在小组达标产品的目标数量

　　首先，执行并不复杂。

　　每个员工都应该了解各自的评估标准以及进步情况。理想的情况下，每人只需不到5个直接关键绩效指标。

　　也许，有人可能会持有异议，例如：

　　“关键绩效指标不是精益管理。”

　　“你是在说目标管理，这不同于精益管理。”

　　对此，我们有如下回应。

　　精益管理工具thldl.com运用中，更重视“方法管理”，而不是“目标管理”，但同时也会设定目标、关注数据。区别就在于对待指标的方式。问题不是“能否达到目标？”，而是“如何达到目标？”，然后才是“是否按计划行事？结果如何？有何收获？“。这就是方法管理。

　　精益管理工具2：可视化管理

　　整个企业是否能够做到数据透明？可能不行。在大多数国内的工业企业，生产操作人员和领导只关注产量，因为这决定了他们的工资。而且办公人员对其他部门的工作一无所知。

　　其实，解决方案也是非常简单。只需向全体员工公开各小组，车间，部门的关键绩效指标。

　　目标要适当。理想的情况下，关键绩效指标应该标上颜色（例如绿，橙，和红），而且必要时，经理可细化这些指标。

　　另一个关键因素，就是要让员工清楚其表现事关公司的整体业绩。他们必须明白，不能使用废料，更不能使用问题原料（影响更大），这些都会影响利润。员工不了解这些，就无法做出明智决策。

　　工业企业只要落实这些精益管理工具，就能在整个组织轻而易举的推行新举措。要有专人负责落实这些工具，制定相应的关键绩效指标，设定目标、有效传达，并提供必须的支持和资源。如此，企业管理层就能更快更有效地的推动改进措施。